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机床床身铸件 详情
信息来源:勇飞 发布日期:2013-08-11 21:27 点击:

1.均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右。包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁。
2.材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。
3.国际流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
4.本厂专业承接大型超长机加工,铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床床身的最后加工精度。
5.利用本厂本地区的大型铸造优势和机加工的优越条件,进行整体机床(龙门刨床、龙门铣床、落地镗铣床、端面铣床)的装配与销售。

机床铸件的缺陷修复:通过对几种传统焊补工艺在机床铸件缺陷处的修补结果,分析机床铸件修复结果不佳的原因。通过对铸造缺陷修补机在机床铸件的修复结果的研究,确定一种确实可行的在机床铸件上修复的新技术及其工艺。利用铸造缺陷修补机对铸造件的缺陷进行修复,铸件在修复过程中,不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约,通过不同材质补材的选择,可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合,结合强度高,不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准,是值得广泛推广的一种新技术。但铸造缺陷修补机的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素。对于机床铸件的大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。

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